第一，采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)。節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長(zhǎng)窯爐使節(jié)能的一個(gè)途徑是加大碎玻璃的用量，國(guó)外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，實(shí)現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。 

 

    第二，瓶罐輕量化。在歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家，輕量瓶已是玻璃瓶生產(chǎn)廠家的主導(dǎo)產(chǎn)品。德國(guó)Obedand公司生產(chǎn)的玻璃瓶，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的精確控制、熔制全過(guò)程的精密控制、小口壓吹技術(shù)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)瓶罐輕量化的根本保證。江蘇玻璃瓶生產(chǎn)廠家正在開發(fā)瓶罐表面增強(qiáng)技術(shù)，試圖進(jìn)一步減少瓶罐重量，以最快的速度給世界接軌!

 

    第三，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。提高玻璃瓶制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐，必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此，原料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達(dá)國(guó)家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的最優(yōu)控制。 

 

    第四，提高生產(chǎn)集中度。為了玻璃包裝工業(yè)面臨其他包裝制品挑戰(zhàn)造成的嚴(yán)峻競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，大量玻璃包裝生產(chǎn)企業(yè)開始進(jìn)行兼并與改組，提高玻璃容器工業(yè)的集中度，以便優(yōu)化資源配置，提高規(guī)模效益，減少無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，增強(qiáng)開發(fā)能力，這已成為當(dāng)前世界玻璃瓶包裝工業(yè)的潮流。