近幾年，我國食品和包裝機械制造業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好，產(chǎn)品銷售收入指標(biāo)直線上升，每年以平均18%的增長率遞增。2011年，我國食品和包裝機械制造業(yè)生產(chǎn)與銷售運行平穩(wěn)，工業(yè)總產(chǎn)值約為2200億元，同比增長20.5%。我國食品和包裝機械制造業(yè)進出口貿(mào)易由緩慢發(fā)展變?yōu)檩^快增長，增幅較明顯，進出口總額年均增長率14.8%。進口年均增長率為13.1%，出口年均增長率為27.7%。
據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會預(yù)計，從2011到2015年，中國食品與包裝機械業(yè)總產(chǎn)值有望突破6000億元人民幣，每年平均增速約維持在16%的水平。
圍繞食品冷殺菌、高效分離等，科研人員研發(fā)出近百種新裝置與新設(shè)備，部分技術(shù)和裝備研發(fā)達到國際先進水平，為我國食品工業(yè)后續(xù)強勁發(fā)展提供了有力支撐。
新開發(fā)的裝備及技術(shù)主要有食品冷殺菌技術(shù)及裝備；抗污染膜與膜通量高效恢復(fù)技術(shù)與裝備；高效分離提取技術(shù)及裝備，包括超聲波提取技術(shù)和裝備、分子蒸餾精制技術(shù)和裝備以及高壓脈沖電場提取設(shè)備等；高效節(jié)能干燥裝備，包括集熱器溫室型太陽能干燥設(shè)備、混聯(lián)式太陽能干燥成套裝置和太陽能集熱廂式干燥房、遠紅外微波真空組合干燥設(shè)備等；模擬移動床連續(xù)色譜分離技術(shù)與裝備；肉品屠宰加工關(guān)鍵設(shè)備；薯類全粉和淀粉加工成套技術(shù)與裝備；雙低油菜籽低溫冷榨工藝與大型系統(tǒng)裝備；遠洋船載超低溫急凍裝備；食品包裝新材料和新設(shè)備，水果內(nèi)部品質(zhì)在線快速檢測系統(tǒng)等。
在這個時期，企業(yè)也加大了技術(shù)研發(fā)力度。例如，杭州中亞機械有限公司研制了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的30000杯/h的酸奶制杯灌裝生產(chǎn)線，達到國際先進水平；廣州達意隆包裝機械有限公司自主開發(fā)了33000瓶/h的吹瓶機，屬國內(nèi)獨家生產(chǎn)；江蘇新美星包裝機械有限公司開發(fā)了24000瓶/h無菌冷灌裝生產(chǎn)線，已整線出口到日本、澳大利亞及歐洲，用戶為世界知名公司，表明我國無菌冷灌裝線已進入國際高端市場；溫州華聯(lián)包裝機械有限公司與西班牙合作，開發(fā)了重型捆扎機，填補了我國噸重捆扎的空白；江陰納爾捷與天津大學(xué)合作開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的袋裝箱機械手，已在生產(chǎn)線上投入使用；潮州智興包裝機械有限公司研制的沒有真空室的真空包裝機，與目前世界領(lǐng)先的德國帶真空室的真空包裝生產(chǎn)線相比，在同樣包裝質(zhì)量的情況下，速度更高，而且能耗只有德國機的12%。
當(dāng)前中國包裝行業(yè)在國際同行業(yè)中的地位明顯提高，影響力也越來越大。據(jù)國家有關(guān)方面提供的數(shù)據(jù)顯示，2008年，我國（除、港、臺地區(qū)）包裝工業(yè)總產(chǎn)值已達8600億元人民幣，相當(dāng)于1260多億美元，已經(jīng)成為世界第二包裝大國。
包裝機械產(chǎn)品不僅可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，而且適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求，使得包裝機械在食品加工領(lǐng)域有著不可或缺的地位。上個世紀70年代末，我國的包裝機械行業(yè)開始起步，年產(chǎn)值只有七八千萬元，產(chǎn)品品種僅有100多種。而如今，據(jù)預(yù)測，到2015年，我國的紙包裝制品可達3600萬噸，在2000年，產(chǎn)品種類就多達3700種，年產(chǎn)值達300億元。
如今我國的包裝機械行業(yè)已不能同日而語，中國已經(jīng)成為世界最大的商品生產(chǎn)和出口大國，與此同時，全球的目光也聚焦在發(fā)展最快、規(guī)模最大、最具潛力的中國包裝市場。機遇越大，競爭越烈，雖說我國的包裝機械行業(yè)產(chǎn)品水平上了新臺階，開始出現(xiàn)規(guī)?；?、成套化、自動化的趨勢，傳動復(fù)雜、技術(shù)含量高的設(shè)備也開始出現(xiàn)?？梢哉f我國的機械生產(chǎn)已滿足了國內(nèi)的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口。
