十八世紀(jì)引入機(jī)械制造設(shè)備定義為工業(yè)1.0，二十世紀(jì)初的電氣化為工業(yè)2.0，二十世紀(jì)70年代的生產(chǎn)工藝自動(dòng)化為工業(yè)3.0，智能制造為主導(dǎo)的是工業(yè)4.0。一位業(yè)內(nèi)權(quán)威人士日前表示，東莞工業(yè)企業(yè)剛剛跨越工業(yè)2.0，正在接觸和慢慢消化工業(yè)3.0?，F(xiàn)在，已經(jīng)喊出要進(jìn)入工業(yè)4.0的口號(hào)，這種跨越式發(fā)展，絕對(duì)不是一件容易的事。
那么，面對(duì)工業(yè)4.0的迅猛勢(shì)頭，企業(yè)該怎么走？
據(jù)了解，“工業(yè)4.0”項(xiàng)目主要分為三大主題，一是智能工廠，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。二是智能生產(chǎn)，涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。三是智能物流，即通過互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)，整合物流資源，發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率。歸根結(jié)底，工業(yè)4.0就是一個(gè)通過人、設(shè)備、產(chǎn)品的實(shí)時(shí)聯(lián)通與有效溝通，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)者和消費(fèi)者直連狀態(tài)。
查閱權(quán)威研究資料也可知，德國提出的工業(yè)4.0概念，其核心理念是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化信息與物理世界完全融合的信息物理系統(tǒng)，從而讓整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)流程深度智能化。而4月下旬正式印發(fā)的“中國制造2025”規(guī)劃也強(qiáng)調(diào)，“中國制造2025”要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)”的發(fā)展趨勢(shì)，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線。因此，傳統(tǒng)企業(yè)牽手工業(yè)4.0，絕不僅僅是生產(chǎn)線上的事，或是單純的產(chǎn)品制造，在“軟件”方面也決不能放松。
作為“世界工廠”的東莞，制造業(yè)規(guī)模龐大、門類齊全，跨行業(yè)整合創(chuàng)新的空間巨大，產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)資源，這些資源直接作用在企業(yè)的信息化建設(shè)上。例如，利用制造業(yè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，東莞?jìng)鹘y(tǒng)企業(yè)可以更好地了解消費(fèi)者偏好，從而進(jìn)行有針對(duì)性的產(chǎn)品創(chuàng)新和業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。
相對(duì)于機(jī)器人這些“硬功夫”，絕不能顧此失彼，盲目跟風(fēng)，通過大數(shù)據(jù)分析，讓制造業(yè)能夠發(fā)揮出優(yōu)勢(shì)來。我們的傳統(tǒng)行業(yè)，要繼續(xù)開放創(chuàng)新，不需跟隨“機(jī)器換人”的風(fēng)潮，找到適合企業(yè)協(xié)作創(chuàng)新的信息化建設(shè)。
傳統(tǒng)企業(yè)只有想方設(shè)法搞數(shù)據(jù)創(chuàng)新，才能通過分工延伸區(qū)域的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)鏈以加快產(chǎn)業(yè)的集聚與聯(lián)合，省去冗長的中間環(huán)節(jié)并加快工業(yè)發(fā)展進(jìn)程，從而在未來“機(jī)器換人”更為成熟的市場(chǎng)中，利用數(shù)據(jù)積累，進(jìn)一步輔助智能工廠、生產(chǎn)以及物流。
凡事都有利弊，從“東莞制造”變?yōu)?ldquo;東莞創(chuàng)造”，接下來的挑戰(zhàn)還有很多，面對(duì)雄心勃勃提出的口號(hào)，傳統(tǒng)企業(yè)不需要一次就消化發(fā)達(dá)國家經(jīng)過百年才取得的工業(yè)4.0成果和業(yè)績。我們需看清當(dāng)前制造業(yè)領(lǐng)域的客觀情況，在整個(gè)社會(huì)充斥熱血澎湃和各種不冷靜之時(shí)，理性地看待“工業(yè)4.0”，尋找真金。
