組成結(jié)構(gòu)
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領域。
殺菌方式主要有三種:
1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點,所以這種方式熱分布不是最均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:
單罐殺菌釜、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜、立式殺菌釜、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種:
全鋼、半鋼、碳鋼等。
1、升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水,并采用進口高效率換熱器,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設備內(nèi)部各點的溫度一致。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會留下白色的水垢小點,整個包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。
5、精準的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制,而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理,不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6、精準的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
8、模擬溫度控制系統(tǒng),可設定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到最小,以近可能精準的保存其色、香、味,使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。
9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中,殺菌方式有單段式和多段式,以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
10、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測,控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
11、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進口自動閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃),壓力(±0.005MPa)
12、多種殺菌工藝預存,可供選擇。最多可存儲250個殺菌公式
13、測量F值的功能
F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。