Y-TN-C超聲波提取濃縮機組設備特點：

1. 設備使用效率高：此設備是我公司研制的最新超小型超聲波動態(tài)提取濃縮機組，此設備在原超聲波動態(tài)提取機的基礎上優(yōu)化產品結構將小型的真空減壓濃縮設備整合在此設備中，使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設備提高了100％～300％。

2. 原材料轉化率高：此設備利用超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%。

3. 提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性藥物成分的提取，減少雜質含量，降低能耗。

4. 此設備可根據(jù)客戶實際需要增加單獨的精油收集器、精油分離器這點是科展在提取設備上獨有的。

5. 宇硯超聲波提取濃縮機組結構精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波強化中藥提取的機械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大

6. Y-TN-C系列超聲波提取濃縮機組在使用中超聲波提取設備跟真空減壓濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行?？勺畲蟪潭鹊慕档驮O備使用功耗。

7. 避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁，在超聲作用下，避免了傳統(tǒng)方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉，不僅降低生產成本，而且減少污染環(huán)境。

8. 物料轉化率高：聚能超聲波提取為常溫提取，物料有效成分不容易喪失，并且在真空濃縮過程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內熱敏性有效成分最大程度的保留。這樣可更好的保證物料的提取液的品質。

9. 罐體設計為三層結構，有內膽、加熱層、保溫層，使用過程中可有效減少熱量喪失問題，保溫時間長，效果好，能有效減少使用成本。

10. 實現(xiàn)全程密閉條件下運行，減少過程損失，生產安全性提高，特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機溶劑的提取。

11.  應性廣：提取中藥不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提??；此設備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

12. 濃縮設備：根據(jù)客戶物料選配刮板濃縮，升膜濃縮，降膜濃縮，膜濃縮。

13. 設備可選頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz、80KHz。

14. 設備采用夾套式加熱采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。 

15. 本套機組可單獨完成：超聲波低溫提取、超聲波常溫提取、索氏動態(tài)提取、熱回流提取、超聲波強制回流動態(tài)提取、滲漉提取、靜態(tài)萃取、動態(tài)萃取、超聲波循環(huán)逆流連續(xù)提取九大工藝，專為企業(yè)單位學校實驗室前期實驗、摸索提取工藝使用。

16. 整套機組采用不銹鋼304材質制作，符合制藥行業(yè)標準，客戶只需提供場地、水電即可操作使用，無需外加任何設備。

超聲波提取濃縮機組中藥提取濃縮機組

Y-TN-C超聲波提取濃縮機組流程示意圖

Y-TN-C超聲波提取濃縮機組設備參數(shù)